V oblasti konstrukce průmyslových výrobků vyplývá v rostoucí míře nutnost komplexní simulace okolního prostředí s umělým globálním zářením a současným klimatickým zatížením se střídavými cykly, kombinující vzájemně mimo jiné vlhký a suchý chlad podle regionálních klimat a umožňující tak napodobení vnějších atmosférických vlivů. Klimatická komora slouží ke zkoušení automobilů, kabin dopravních prostředků, testování odolnosti výrobků za stanovených klimatických podmínek atd.
Prováděné zkoušky
Životnostní zkoušky výrobků
- automobilů
- automobilových dílů
- fotovoltaických panelů
- solárních kolektorů
- zařízení vystavených venkovnímu prostředí
- chladicích boxů
- tepelných čerpadel
Testy fukčnosti
- klimatizací
- vytápění
- chadicích boxů
Testování a výzkum lidského tepelného komfortu
Porovnání dvou zařízení při stejných klimatických podmínkách
Testy efektivity fotovoltaických kolektorů
Zkoušky dle norem
- ČSN ISO 10263
- DIN 75220, IEC 68, US-SFTP, MIL-STD 810
Základní technické parametry
Termodynamické parametry | |
Teplotní rozsah (se solární simulací) | od - 10° do + 50 °C |
Teplotní rozsah (bez solární simulace) | od - 40° do + 85 °C |
Rychlost teplotní změny (IEC 60068-35-5) | +- 1 °C |
Vlhkostní rozsah (bez solární simulací) | 30 - 95 %RH |
Vlhkostní rozsah (se solární simulace) | 30 - 60 %RH |
Stabilita udržování vlhkosti | +- 5 RH |
Rosný bod | 5° až 49 °C |
Solární simulace |
10 kW /1000 W/m2 |
Rozměry komory | |
Vnitřní objem | 152m3 |
Rozměry | |
- šířka | 5 m |
- délka | 8,85 m |
- výška | 3,8 m |
Dveře pro vozidlo | 2,4 x2,2 m |
Výměna vzduchu | |
Vyvětrání | 3000 m3/h |
Provoz | 300 m3/h |
Technické vybavení komory
- Solární simulátor
- Systém pro regulaci vlhkosti v komoře
- Systém pro větrání a odvod spalin
- Automatický hasicí systém
Referenční zakázky
- Test výrobku pro odolnost na extrémní pouštní podmínky
- Test dle standardu MIL-STD 810 s vysokou teplotou a zatížením od solárního záření
- Zákazník: EVPÚ Nová Dubnica
Tepelný management venkovního rozvaděče elektroniky pro real-time zpracování obrazu
- Test teploty a tepelného managementu pro rozvaděče navrhované pro středomořský region
- Zákazník: AŽD Praha
Test průmyslových praček pro horké a vlhké podmínky okolního prostředí
- Kondiciování výrobku při 35 °C a 80 % RH po dobu 24 hodin a následné ověření izolačních vlastností elektrických částí
- Zákazník: Primus - laundry equipment
Určení tepelných odporů ochranných rukavic proti chladu
- Postup testování dle ČSN EN 511 s využitím tepelného manekýna Newtona
- Zákazník: Holík international s.r.o.
Tepelný management rozvaděče pro řízení sond zemních zásobníků plynu
- Zákazník: MontPetrol spol. s r.o.
Příklady měření pro výzkumné projekty
Test solárních kolektorů s materiály s fázovou změnou
- projekt: Netme centre
Vývoj modelů pro predikci tepelného komfortu – ověření s dobrovolníky
- projekt: Centrum kompetence automobilového průmyslu
Test vnímání tepelného komfortu v dynamických okolních podmínkách
- projekt: iHVAC – inovativní systém řízení klimatizace jako součást asistenčního systému řidiče
Měřicí systém
V případě testování v komoře je možné sledovat měřicím systémem postaveným na komponentách NationaI Instrument tyto veličiny:
- 60 míst měřeno termočlánky typu T
- 4 míst měřeno přesnými teploměry třídy A Pt100
- 15 míst relativní vlhkost 5-95 % RH
- 3 místa solární zaření pyrometrem
- hluk
- vibrace
Kontakt
Ing. Jiří Hejčík, Ph.D.
Energetický ústav, FSI VUT v Brně
e-mail: hejcik@fme.vutbr.cz
tel.: +420 541 143 284
Ing. Jan Fišer, Ph.D.
Energetický ústav, FSI VUT v Brně
e-mail: fiser@fme.vutbr.cz
tel.: +420 541 143 242